+86-029-81161513

Hubungi kami

  • 23 F, Membangun B, Zhong Tou Internasional Bangunan, No .10 Jin Kamu I Jalan, Tinggi - Tech Zona, Xi'an, Shaanxi, Cina 710077
  • info@vigorpetroleum.com
  • +86-029-81161513

Peran Penting Grooving Sebelum Operasi Pengalihan Steker Semen

May 25, 2026

 

1. Konsep Inti: Apa itu "Grooving"?

 

"Grooving" (atau "slot cutting") adalah operasi persiapan yang dilakukan pada bagian atas sumbat semen sebelum memulai sidetrack. Ini melibatkan penggunaan mata bor (sebaiknya abit PDC{0}}pengukur pendek​ atau gilingan-mata kerucut gigi) untuk menggiling celah atau cekungan yang dangkal (kedalaman 30-80 mm) di dekat titik awal-yang dirancang. Operasi dijalankan denganbobot bit yang sangat ringan (0,5-1,5 ton), kecepatan putar rendah (30-50 rpm), dan laju aliran rendah (0,6-0,8 m³/mnt). Esensinya adalah untuksecara artifisial membuat "langkah" atau tanjakan pemandu mini, memberikan permukaan defleksi awal untuk mata bor berikutnya guna mencegahnya tergelincir pada permukaan semen yang datar atau mengebor lurus ke bawah.

 

2. Tujuan Inti: Mengapa "Grooving" Wajib?

 

Menghilangkan "Perangkap Permukaan Datar": Permukaan semen yang datar atau tidak beraturan tidak memberikan titik deviasi alami, sehingga menyebabkan mata bor yang dibebani secara simetris kemungkinan akan mengebor langsung melalui sumbat kembali ke lubang sumur lama. Grooving menciptakan asimetri yang dibutuhkan. Dokumen tersebut mengutip data lapangan: dari 4 sumur dalam satu blok yang menyimpang tanpa alur, 3 sumur memiliki deviasi azimuth awal melebihi 15 derajat, dengan 1 sumur gagal total. Sebaliknya, semua 8 sumur yang melakukan grooving memiliki deviasi yang terkontrol dalam 5 derajat.

Memverifikasi Kualitas Sumbat Semen: Proses grooving berfungsi sebagai pemeriksaan kualitas-langsung dan real-time. Parameter sepertitingkat penetrasi, fluktuasi torsi, dan sifat pengembalian stekadalah indikator utama.

  • Normal: Penetrasi lambat namun seragam, kembalinya partikel semen halus, torsi stabil.
  • Abnormal: Penetrasi yang sangat cepat (kekuatan semen terlalu rendah), kembalinya lumpur lumpur yang besar (bagian atas semen yang terkontaminasi), atau lonjakan torsi yang parah/pantulan bit (garis-garis keras atau serpihan).

Menetapkan Titik Awal yang Terkendali-: Tanpa whipstock, satu-satunya pedoman bagi mata bor adalah asimetri kontaknya dengan semen. Alur bertindak sebagai-pemandu buatan manusia ini, memastikan mata bor menyimpang secara alami di sepanjang jalur alur, sehingga mengontrol arah awal jalur samping dan mencegah "berjalannya mata bor" yang tidak dapat diprediksi.

Mencegah "Fallback" ke dalam Lubang Sumur Lama: Jika sudut deviasi awal terlalu kecil (<3°), the drill string can easily guide the bit back into the original wellbore after drilling through the plug, nullifying the sidetrack. A proper groove helps establish a sufficient initial angle to prevent this.

 

3. Prosedur Operasional: Bagaimana Melakukan “Grooving” yang Benar?

 

Seleksi Bit: Bit PDC-ukuran pendek dan berbentuk kerucut dangkaldisukai untuk memudahkan penetrasi. Bit kerucut gigi-penggilingan dapat digunakan dengan WOB yang dikontrol.Dilarang menggunakan bit PDC{0}}ukuran panjang atau bit-lubang penuhkarena mereka tidak dapat menciptakan defleksi lokal.

Parameter Kunci (sesuai tabel di dokumen):

Kecepatan Putar: 30-50 rpm

Berat Bit: 0,5-1,5 ton

Laju Aliran: 0,6-0,8 m³/mnt (cukup untuk pengangkutan stek)

Proses-demi-Langkah:

  1. Jalankan lubang setinggi 0,5m di atas permukaan semen, sirkulasikan dan bersihkan permukaannya.
  2. Turunkan mata bor secara perlahan, jeda setiap 0,1 m untuk merasakan kontaknya.
  3. Setelah indikasi berat menunjukkan kontak, nyalakan meja putar (30 rpm) dan gunakan 0,5t WOB.
  4. Pertahankan WOB dan giling di tempatnya selama 5-10 menit untuk membentuk lubang awal yang dangkal.
  5. Ambil bit 0,2m, sirkulasikan dan amati pengembaliannya.
  6. Turunkan mata bor lagi, tingkatkan WOB menjadi 1,0t, dan giling lagi selama 10-15 menit untuk memperdalam dan memperlebar alur.
  7. Total waktu pembuatan alur harus 20-30 menit, mencapai kedalaman ~50mm.

 

"Tiga Hal yang Dapat Diamati" Selama Grooving:

Torsi: Torsi stabil adalah normal. Penurunan yang tiba-tiba mungkin mengindikasikan tergelincir atau retaknya semen; peningkatan yang terus menerus mungkin menandakan bit balling atau sticking.

Pengembalian Stek: Fine cement particles (1-3mm) are normal. Large chunks (>10mm) menunjukkan WOB yang berlebihan atau semen yang rapuh. Lumpur mengembalikan sinyal kontaminasi.

Tingkat Penetrasi (ROP): Selama grooving, ROP harus 5-15 menit/0,1m. ROP yang lebih cepat dari 2 menit/0,1m menunjukkan semen terlalu lunak, dan pengoperasian harus dihentikan.

 

Pasca-Verifikasi Grooving:

Inspeksi Visual (setelah ditarik keluar): Tanda penggilingan semen harus terkonsentrasi pada satu sisi (sisi rendah) mata bor, untuk memastikan terbentuknya alur eksentrik.

Jalankan-di-Verifikasi Lubang: Saat dijalankan kembali, mata bor akan secara alami "jatuh" ke dalam alur, dengan sedikit variasi bobot yang nyata.

Uji Lendutan: Gunakan parameter sidetracking (2-3t WOB, 40-60 rpm) untuk mengebor 0,5m dan survei. Kecepatan pembangunan awal Lebih besar dari atau sama dengan 2 derajat /30m memastikan alur berhasil.

 

4. Studi Kasus & Kesalahan Umum

 

Kasus Sukses: Sumur terarah dengan sumbat semen pada ketinggian 2700m. Menggunakan bit PDC φ152mm, pembuatan alur dilakukan (40 rpm, 0,8t WOB, 15 menit) untuk membuat alur sedalam ~40mm. Pemeriksaan-pasca alur menunjukkan keausan eksentrik yang jelas. Pengalihan berikutnya mencapai tingkat pembangunan 2,5 derajat /30m dan berhasil meninggalkan lubang sumur lama.

Kesalahan Kritis Umum:

WOB yang berlebihan selama grooving​ (misalnya, 3-4t): Ini mengebor lubang lurus alih-alih menggerinda alur. Intinya adalah "menggiling", bukan "mengebor".

Waktu grooving tidak mencukupi​ (misalnya, 3-5 menit): Hanya menghasilkan goresan permukaan, yang akan dihaluskan. Disarankan minimal 20 menit.

Mengabaikan membersihkan bagian atas semen​ sebelum pembuatan alur: Kontaminan mengganggu pembentukan alur dan dapat menyebabkan bit balling.

Grooving sebelum semen benar-benar kering: Semen harus mencapai kuat tekan yang cukup (Lebih besar dari atau sama dengan 3,5 MPa, diverifikasi dengan sampel atau CBL) untuk memungkinkan pembuatan alur yang tepat.

 

Keberhasilan pengalihan sumbat semen bergantung pada "stabilitas", bukan kecepatan. Proses pembuatan alur, meskipun memakan waktu sekitar 30 menit, berfungsi sebagai jaminan penting untuk keseluruhan operasi-memastikan sumbat semen tidak terbuang dan lubang sumur baru tidak jatuh kembali ke lubang sumur lama.

Mnemonic kunci yang disediakan adalah:"Gunakan tekanan ringan dan rotasi lambat untuk menggiling alur yang dangkal; amati pemotongan halus dan keausan eksentrik; mulailah melakukan sidetrack hanya setelah mencapai kedalaman alur sekitar 50mm." Untuk informasi lebih detail, jangan ragu untuk menghubungi tim Vigor untuk informasi produk lebih detail.

Kirim permintaan
陕公网安备 61019002000514号