Pra-dilapisi pengecoran pasir:
Itand #39; s cocok untuk komponen dari bahan logam besi dengan permintaan reguler dan highsurface kualitas permintaan. Keuntungan adalah masa produksi theshortest danThebiaya kompetitif produksi hasil cetakan mekanis shell membuat Mesins, tidak membuat tangan, proses produksi kurang, lebih padat dan micromesh pra-dilapisi pasir untuk membuat kualitas internal paling stabil.
Dimensi akurasi adalah absolutelysuperior untuk umum pengecoran pasir dan resin pengecoran pasir, hal ini dapat mencapai ISO 8062 CT8-CT10, dan kekasaran permukaan adalah tentang Ra)Μm) 12.5 – 18. Jadi teknologi ini membuat tingkat yang lebih rendah biaya mesin.
Investasi Casting:
Natrium silikat casting (lupa lilin pengecoran atau lilin suhu tengah), itand #39; s cocok untuk memproduksi baja karbon dan paduan baja coran dalam 200 kilo gram dan tinggi akurasi dimensi andamp; permintaan permukaan kualitas terbaik. Akurasi canachieve ISO 8062 CT7-CT9, dan kekasaran permukaan adalah tentang Ra)Μm) 6.3-12,5. Menurunkan biaya mesin dan permukaan hias pengecoran.
Silika koloid casting (suhu tinggi lilin pengecoran), itand #39; s cocok untuk memproduksi coran kecil paduan baja dan bahan stainless steel, dengan tinggi akurasi dimensi andamp; terbaik kualitas permukaan permintaan. Lebih hias casting permukaan
Die Casting dan pengecoran cetakan logam:
Teknologi ini menggunakan untuk membuat logam almunium, Magnalium dan komponen bahan non-ferrous lainnya dengan mesin theadvanced. Akurasi dapat mencapai ISO 8062 CT5-CT6, permukaan kekasaran Ra)Μm) 3.2-6.3.
Setelah gesekan mekanis permukaan (SMAT), getaran Grinding dan perlakuan permukaan khusus lainnya, Anda akan mendapatkan lebih banyak komponen yang sempurna.Jika sesuatu yang kita dapat membantu, silahkan hubungi kami.
